某城市污水处理厂日处理规模10万吨，接纳市政生活污水及少量工业废水，出水需符合一级A标准（BOD₅≤10mg/L）。传统五日培养法检测BOD₅耗时久，数据滞后导致工艺调整被动，易引发出水超标；突发污染时应急响应能力不足，污染追溯困难。为此引入BOD快速测定仪，构建“快速检测-数据反馈-工艺优化"闭环体系，提升管控精准性。

方案以快速精准获取数据、保障出水达标为核心，选型无汞压差式BOD快速测定仪，遵循国标原理且环保合规，6个独立通道支持批量检测，12-24小时检测周期可灵活设置，搭配智能温控与数据自动传输功能适配智能化运营。重点在进水口、曝气池出口、总出水口布设检测点，实现全流程覆盖。针对市政污水特点优化参数，培养温度固定20℃，进水口高浓度污水稀释10倍、曝气池出口中浓度稀释5倍、出水口低浓度稀释3倍，添加5%驯化后活性污泥接种液提升检测准确性。

实施时每日分3时段在3个点位采集平行样品，预处理后放入仪器设置24小时检测周期、20℃培养温度启动程序，仪器自动记录数据并转换为BOD浓度。数据同步至中控系统后，技术人员针对性调整工艺：进水BOD突升则增加曝气量与污泥回流比；曝气池出口去除率不足则排查污泥活性并调整参数；出水口接近超标阈值则启动深度处理。突发污染时加密采样至每2小时1次，启用12小时快速检测模式，结合其他指标制定处置方案。

方案实施3个月成效显著，BOD检测周期从5天缩短至24小时，应急场景仅需12小时，数据反馈效率提升90%以上。与传统方法90组数据比对，平均相对误差-2.8%，符合精度要求。曝气池BOD去除率稳定在85%以上，出水BOD₅浓度5-8mg/L，无超标情况；精准控曝使能耗降低15%，月节约电费约1.2万元。汛期进水BOD突升时，4小时内即可恢复系统稳定，应急响应能力大幅增强。

本方案通过BOD快速测定仪构建全流程监测体系，解决传统检测滞后问题，实现工艺管理从经验判断向数据驱动转型，在保障出水达标、降低环保风险的同时节能降耗，提升运营效益，可为同类污水处理厂提供可复制参考。